Spaltererkennungsanlage "ULTRA-SCAN Mark 3"

für MDF, Spanplatten, OSB, OSL, LVL, Sperrholz


Datenblatt: Spaltererkennungsanlage | PDF (171 KB)

Bericht: Erkennnung von Platteneigenschaften und Spaltern mittels Ultraschall | PDF (31 KB)


Prozessoptimierung mittels Ultraschall

Die Produktqualität wird von verschiedenen Parametern, wie z.B. Feuchtigkeit, Dichte, Press-faktor und Temperatur, beeinflusst. Zur Erhöhung der Produktionskapazität und Senkung der Kosten werden diese Parameter immer weiter optimiert. Dieses kann zu ungewollten Qualitätsschwankungen führen. Diese Schwankungen beeinflussen das Messsignal und werden von ULTRA-SCAN erkannt und es können Eigenmaßnahmen erfolgen. Die Visualisierung erfolgt durch Farbschwellen, die ein Schallbild der Platte erzeugen.








Weiterfahren, Gas geben oder Bremsen?
Das sind die Fragen, die sich der Pressenführer immer wieder stellt. Wenn längere Zeit keine Spalter auftreten, sollte vielleicht etwas mehr Gas gegeben werden. Sobald Spalter auftreten, sollte die Presszeit verlängert werden. Eine kontinuierlich-automatische Ultraschallprüfung ist der Gashebel für eine effektive und Kosten sparende Produktion. Eigentlich ist das heute bei einer modernen Plattenproduktion nichts Besonderes mehr. ULTRA-SCAN 40+ und ULTRA-SCAN LD aber sind ein Knüller! Sie wenden ein Schall-Resonanz-Verfahren (PATENT) an. Das macht die EWS-Anlage unempfindlich gegen Schmutz, Hitze und Fremdschall, und es können sehr dicke und auch sehr leichte Platten problemlos gemessen werden. Wir nennen das Verfahren „PowerSonicResonance“. Und noch etwas: Die Anlage kalibriert sich automatisch online.


Sollten trotzdem Spalter auftreten, werden diese zuverlässig detektiert. Durch das von EWS patentierte "Schallresonanz-Verfahren” (Power Sonic Resonance) ist die Messanlage unempfindlich gegen äußere Umgebungseinflüsse wie Staub, Dampf und Fremdschall. Das starke Ultraschallsignal und die vollautomatische Verstärkungsregelung macht eine Kalibrierung während der Produktion überflüssig. Hierdurch ist ULTRA-SCAN praktisch wartungsfrei.


Weitere Besonderheiten des Schallresonanz-verfahrens:
  • Messung besonders dicker Platten > 40 bis 200 mm (ULTRA-SCAN 40+)
  • Messung besonders leichter Platten < 400 kg/ m³ (ULTRA-SCAN LD)
  • Messung direkt am Plattenrand
  • Messung auch auf vibrierender Platte, z.B. in der Nähe einer Besäumsäge

Das System kann preiswert und mit geringem Aufwand auf eine kombinierte Anlage mit Dicken-messfunktion erweitert werden.



Installationsorte
  • hinter Presse, hinter Diagonalsäge
  • hinter Schleifmaschine


Technische Daten

Technologie: Schallresonanz-Verfahren (Patent)
Anzahl Inspektionskanäle:
beliebig
Kanalabstand: min. 100 mm
kleinste erkennbare Fehlstelle:

min. 50mm im Durchm.
Dicke: bis 120mm




  1. Trend (Jeder Balken zeigt eine Platte.)
  2. Überwachungskanäle (Das Bild zeigt dreizehn Kanäle.)
  3. Frühwarnanzeige
  4. Ort und Größe eines Spalters






Fernwartung

Hilfe und Unterstützung erhalten Sie jeder Zeit über den “EWS Online Support”


Optionen
  • Preiswert erweiterbar auf Dickenmessung
  • Anbindung an Prozessleitsystem und SPS
  • Farbmarkierung


Visualisierung (PiperWare)

(siehe auch separater Prospekt)
  • Lage der Fehlerstellen
  • Mehrfarbiges Schallbild
  • Statistik, Trend
  • History, Datenbank


Auswertung durch EWS „GAUGE-CONTROLLER“

(siehe auch separater Prospekt)
  • Echtzeit-Betriebssystem
  • Feldbus-Anbindung für Datenaustausch
  • Netzwerkanbindung für Visualisierungs-PC



Schallkanal auf Spanplatte (max. 100 mm)


Schallkanäle auf LVL (max. 200 mm)





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