Infrarot-Feuchtemessgerät MT-SCAN
für MDF, OSB, Gips, Dämmstoffe und Spanplatten
Prospekt: PDF (1.732 KB)
Verwendet wird Infrarotstrahlung verschiedener Wellenlängen. Die Strahlung wird von der Oberfläche des Materials reflektiert und gemessen. Eine bestimmte Wellenlänge wird von den Wassermolekülen absorbiert und dadurch mehr oder weniger stark geschwächt. Das geschwächte Signal wird mit dem ungeschwächten Signal verglichen und daraus die Feuchtigkeit
ermittelt.
Die Messung kann auch durch eine Glasscheibe hindurch erfolgen. Die Feuchtigkeitsüberwachung an verschiedenen Stellen des Prozesses gibt wichtige Hinweise, um die Produktion zu optimieren.
Kosteneinsparung durch genaue Feuchtemessung
Bei der Herstellung von Holzwerkstoffen ist die Feuchtigkeit des Materials eines der wichtigsten Prozessparameter, um eine effiziente Produktion zu erhalten.
Zu feuchtes Material führt zu langsameren Produktionsgeschwindigkeiten und zu einem erhöhten Risiko von Spaltern in den Platten.
Zu trockenes Material ist ein Zeichen für einen erhöhten Energieeinsatz bei der Trocknung und erhöht das Brand- und Explosionsrisiko.
- hinter Trockner
- vor / hinter Beleimung
- auf Transportband
- über Matte
Technische Daten
Druckluftanschluss für Luftspülung
Durch Erzeugung eines leichten Überdrucks in dem Messzylinder wird einer Verschmutzung vorgebeugt.
Umrechnung von % atro in % absolut
% atro = % abs. x 100 / (100 - % abs.)
Umrechnung von % absolut in % atro
% abs. = % atro x 100 / (100 + % atro)
Optionen
- Frostschutz
(Umgebungstemperatur < 0°C) - Visualisierungs-PC
- "Material-Sammelvorrichtung" zum Einbau
in Fallschächten (z.B. hinter Trockner) - Glasscheibe mit Rahmen (z.B. in Bunker, Silo, Förderschnecke)
- Temperatursensor zur Messung der Produkttemperatur
Material-Sammelvorrichtung
Außenansicht mit MT-SCAN
Innenansicht mit Sammelschale
und pneumatischem Düsendorn
Beschreibung der„Material-Sammelvorrichtung“
Ein Teil des Materials aus dem Fallschacht wird zur Messung in einer Sammelschale gesammelt. Enthält diese ausreichend Material, wird die Messung durchgeführt.
Nach einer Messung wird das Material mit Druckluft aus der Sammelschale geblasen, so dass sich die Schale wieder mit neuem Material füllen kann.