Durchlaufplattenwaage CONTI-SCALE X

Oft kann das Plattengewicht für die Ermittlung der Dichte gar nicht mehr gemessen werden.

Seit vielen Jahren werden die Platten durch mechanische Waagen gewogen. Das Gewicht wird benutzt, um die mittlere Plattendichte zu ermitteln. Der Wiegetisch besteht aus einer Gurtbahn, die z.B. auf vier Wiegezellen aufliegt. Hierin befinden sich Bimetalle, die je nach Belastung eine Spannung erzeugen. Diese wird umgewandelt und in Gewicht angezeigt. Damit dynamische Einflüsse das Messergebnis nicht negativ beeinflussen, wird die Platte für die Wiegung kurz angehalten. Das geht nicht immer, nämlich dann nicht, wenn keine Zeit zum Stoppen der Platte zur Verfügung steht. Dann muss die Platte während des Transportes gewogen werden. Hierfür muss die Plattenwaage etwa 1,5-mal so lang wie die längste Platte sein. In modernen Anlagen stößt man hier an mehrere Grenzen. Abgesehen von möglichen Platzproblemen für den Einbau einer langen mechanischen Plattenwaage, kann man kurze oder dünne und damit leichte Platten überhaupt nicht mehr wiegen. Das wäre vergleichsweise so, als würde ein Schiff mit und ohne Kapitän gewogen werden, um das Gewicht des Kapitäns zu ermitteln. Beispiel: Das Leergewicht einer Plattenwaage beträgt 2.000kg. Die Messgenauigkeit beträgt dann +/- 40kg. Eine dünne Platte wiegt aber z.B. nur 40kg. Das heißt, dass die Ungenauigkeit dann 100% (!) betragen würde. Dieses Problem hat EWS motiviert, andere Methoden für eine Gewichtsermittlung zu untersuchen. Die Idee war schließlich die Entwicklung einer berührungslosen Durchlaufplattenwaage CONTI-SCALE X. Die Betreiber von CONTI-SCALE X sind begeistert – nicht nur, weil der Platzbedarf innerhalb des Produktionsbereiches nur 335mm beträgt, weil das Gewicht der Platte im Durchlauf gemessen werden kann und weil dünne Platten mit hoher Genauigkeit gewogen werden können, sondern auch, weil Aussagen über die Flächengewichtsverteilung quer und längs der Produktionsrichtung gemacht werden können.